2K丙烯酸有色面漆技术说明
产品介绍:
2K丙烯酸有色面漆由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成,以聚异氰酸酯为固化剂构成的双组份聚氨酯面漆
产品特点:
l 高光泽、高装饰性
l 优良的户外耐候性,保光保色性好
l 良好的冲击、柔韧性能,耐磨抗划伤
l 非常好的耐酸雨和耐油性能
推荐用途:
本产品涂覆于环氧或聚氨酯底层漆上,适用于对油漆外观表面有高光泽、高丰满度
要求的车辆、工程机械等
理论涂布率:
干膜厚度(微米) | 30 | 60 | 90 |
湿膜厚度(微米) | 71 | 142 | 214 |
涂布率(m²/L) | 14 | 7 | 4.7 |
实际涂布率:
考虑施工方式损耗,一般空气喷涂施工损耗系数:0.3~0.4
实际涂布率=理论涂布率*施工损耗系数
技术指标:
序号 | 项 目 | 检验指标 | 检验方法 | 分区 |
1 | 容器中的状态 | 均匀,粘稠液体 | GB3186 | A |
2 | 颜色及外观 | 色差∆E≤0.6,平整光滑 | GB/T11186-1989 | A |
3 | 细度,μm | ≤10um | GB/T1724-1989 | A |
4 | 固体份 % | ≥55 | GB/T1725-2007 | A |
5 | 粘度(涂-4,23±2℃)S | 80~100 | GB/T1723-1993 | A |
6 | 光泽(60°) | / | GB/T9754-2007 | A |
7 | 铅笔硬度 | ≥2H | GB/T6739-2006 | A |
8 | 附着力 | 0~1级 | GB/T9286-1998 | A |
9 | 冲击强度(kg.cm) | ≥50 | GB/T1732-1993 | A |
10 | 柔韧性(mm) | ≤2 | GB/ T1731-1993 | A |
11 | *耐酸性(0.1N H2SO4×24h)(常温浸泡) | 不起泡,不起皱,不脱落,漆膜无明显变化 | GB/T9274-1988 | B |
12 | *耐碱性(0.1N NaOH×24h)(常温浸泡) | 不起泡,不起皱,不脱落,漆膜无明显变化 | GB/T9274-1988 | B |
13 | *耐水性(40℃×240h) | 不起泡,不起皱,不脱落,失光率≤10%,色差≤2 | GB/T5209-1985 | B |
14 | *耐温变性 | 三个循环无变化 | GB/T9278-2008 | B |
15 | *耐中性盐雾 | ≥240h | GB/T1771-2007 | B |
16 | **人工加速老化(氙灯) ≥600h
| 变色∆E≤3 失光≤30% | GB/T1865-2009 | C |
备注 | 1. A项为每批必检,B项为每10批抽检一次,C项每年检一次。新产品首批A、B、C项须全检。 2. 注*项目采用复层漆膜:在通低碳钢板上(75mm×150mm×0.8mm),表面处理达到sa2.5级要求。总漆膜厚度≥50um,干燥:80℃×30min,然后于室温状态下漆膜状态调节24h后再检测。 3.****人工加速老化(氙灯),可据用户要求协商调整,可调高到轿车耐候一致标准 |
施工条件:
适用底材与表面处理:去除施工物表面所有的油脂、污,按照ISO 8504进行评估及处理
本品必须涂装于配套的底漆之上,且需在规定的重涂间隔内进行涂装。
施工和固化环境条件:施工表面温度必须高于露点3℃以上,避免水汽凝结,无冰霜影响,本品低于-15℃亦能固化。在狭窄空间施工和漆膜干燥期间,需大量通风。
配漆比 丙烯酸有色面漆:固化剂=4:1(质量比)
配漆后适用期 4小时(23℃)
稀释剂/清洗剂 8000系列稀料
施工参数:一般空气喷涂,稀释剂添加量约面漆15%~25%,参考施工粘度:16s(23℃,涂-4杯)
包装、储存与管理:
包装规格: 丙烯酸有色面漆:18KG/桶
固化剂:4.5KG/桶
闪点:丙烯酸有色面漆 28℃
固化剂:28℃
储存:必须按国家规定储存:-5~35℃,密封存储于阴凉干燥处,防止日光直射,并隔绝火源,远离热源
储存有效期:良好条件下,密封储存期有效一年。(超过保质期,应按标准,检验确认合格后方可使用)