2K环氧防腐底漆

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2K环氧防腐底漆

 2K环氧防腐底漆技术说明

                                                                      

产品介绍

2K环氧防腐底漆大分子环氧树脂防锈颜助剂、溶剂等组成以聚酰胺改性加成物为固化剂构成双组份(2K)多用途的底漆

产品特点

优异的附着力对碳钢、镀锌钢、有色金属、电泳层等等均有优异附着

优异的耐水性

优异的耐盐雾性和防腐蚀性能

优异的耐磨性

推荐用途:

用于钢结构及其他适合底材的防锈、防腐蚀,或增强附着的底漆;

推荐用于对油漆防锈、防腐蚀要求较高的钢铁结构设备,如工程机械、特种车辆等

理论涂布率:

    

干膜厚度(微米)

40

60

100

湿膜厚度(微米)

80

120

200

涂布率(m²/L

12.5

8.3

5

实际涂布率:

考虑施工方式损耗,一般空气喷涂施工损耗系数:0.3~0.4

实际涂布率=理论涂布率*施工损耗系数

技术指标:

序号

项  目

检验指标

检验方法

分区

1

容器中的状态

均匀粘稠液体

GB3186

A

2

颜色及外观

色差∆E0.6,平整光

GB/T11186-1989

A

3

细度,μm

20um

GB/T1724-1989

A

4

固体份  %

60

GB/T1725-2007

A

5

粘度(涂-4,23±2℃S

80~100

GB/T1723-1993

A

6

光泽(60°)

/

GB/T9754-2007

A

7

铅笔硬度

H

GB/T6739-2006

A

8

附着力

0~1级

GB/T9286-1998

A

9

冲击强度(kg.cm)

50

GB/T1732-1993

A

10

柔韧性(mm)

2

GB/ T1731-1993

A

11

*耐酸性(0.5N H2SO4×48h)常温浸泡

不起泡,不起皱,不脱落,漆膜无明显变化

GB/T9274-1988

B

12

*耐碱性(0.5N NaOH×120h)常温浸泡

不起泡,不起皱,不脱落,漆膜无明显变化

GB/T9274-1988

B

13

*耐水性(40℃×240h)

不起泡,不起皱,不脱落,失光率≤10%,色差≤2

GB/T5209-1985

B

14

*耐温变性

三个循环无变化

GB/T9278-2008

B

15

**耐中性盐雾

240h

GB/T1771-2007

B
















备注

1. A项为每批必检,B项为每5批抽检。新产品首批A、B项须全检。

2. 注*项目采用复层漆膜:在普通低碳钢板上(75mm×150mm×0.8mm),表面处理达到sa2.5级要求。漆膜厚度50um,干燥:80℃×30min,然后于室温状态下漆膜状态调节24h后再检测。

3.**耐中性盐雾性能,可据用户要求提高,可调高盐雾要求到1200小时

 

施工条件:

适用底材与表面处理不锈钢及有色金属:去除施工物表面所有的油脂、污物,轻打磨处理表面

碳钢表面:喷射清理到Sa  2.5(ISO 8501)

按照ISO 8504进行评估及处理

施工和固化环境条件基体温度必须高于0℃并高于露点3以上,避免水汽凝结,影响性能。本品低于0℃固化会及其缓慢。在狭窄空间施工和漆膜干燥期间,需大量通风。

配漆比            环氧底漆:环氧固化剂=5:1(质量比)

配漆后适用期      6小时(23

稀释剂/清洗剂      LB5200系列稀料

施工参数一般空气喷涂,稀释剂添加量约底漆15%~25%,参考施工粘度:16s(23℃,涂-4杯)

包装、储存与管理:

包装规格:           环氧底漆:20KG/桶

                      环氧固化剂:4KG/桶

闪点:环氧底漆   28

环氧固化剂:28℃

储存:必须按国家规定储存:-5~35℃,密封存储于阴凉干燥处,防止日光直射,并隔绝火源,远离热源

储存有效期:良好条件下,密封储存期有效一年。(超过保质期,应按标准,检验确认合格后方可使用)


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